Диафрагменный насос имеет самовсасывающую рабочую систему. Он оснащен пневмоприводом, который обеспечивает качественную и оперативную прокачку абразивных продуктов, лакокрасочных материалов, агрессивных и неагрессивных сред, а также вязких продуктов. Установки данного типа активно применяются в различных сферах. Это может быть нефтегазовая, строительная, химическая, пищевая промышленность.
Навигация:
- Мембранный вакуумный насос
- Разновидности диафрагменных насосов
- Преимущества мембранных насосов
- Пластинчатый роторный насос
- Вакуумный насос
Мембранный вакуумный насос
Быстродействие мембранного насоса определяет количество объема камеры, а так же создаваемого давления пневмоприводом. Чем больше насос и чем мощнее пневмопривовод, тем производительнее он является. Использовать установки данного типа можно в любых системах, поскольку они не являются взрывоопасными. Для охлаждения в оборудовании может использовать теплообменник.
Рабочая жидкость перекачивается за счет действия пневмопривода, который вытесняет ее. Он оказывает сдавливающее действие на одну сторону диафрагмы, которая перекрывает рабочую жидкость. После этого сдавливающее действие оказывается на другую сторону. Это приводит к выталкиванию/всасыванию жидкости при изменении позиции диафрагмы. Изменяя настройки гидрораспределителя направления рабочей жидкости можно влиять на ее направление.
В установках данного типа используется мембранный клапан. В его состав входит корпус, седло, гибкие пластины и уплотнительные кольца. Установка гибких пластин производится в корпус диафрагменного насоса. Их соединяет общий вал.
Диафрагменные превматические насосы активно используются в различных сферах. Их можно встретить в исследовательских лабораториях, где основной задачей является выполнение широкопрофильных задач, а не производительность. Они способны производить обработку небольших доз жидкости и газов. Более габаритные модели находят место в промышленных предприятиях, где необходимо перекачивать различные жидкости между двумя емкостями.
К основным преимуществам диафрагменных насосов можно отнести:
- удобную самовсасывающую систему, которая может устанавливаться на емкость, которая подвергается откачке;
- возможность откачивать жидкость, которая имеет динамическую вязкость до 50000 мПа.
- возможность откачивать жидкость на 80-метровую высоту;
- нормальная работа установки происходит без применения смазочных материалов;
- простота в эксплуатации;
- низкая необходимость производить техническое обслуживание.
Диафрагменные установки имеют достаточно простую конструкцию, надежны, экономичны, имеют низкую стоимость, поэтому популярны на рынке вакуумных насосов.
Разновидности диафрагменных насосов
Диафрагменные насосы могут применяться в различных сферах, поэтому они имеют соответствующую классификацию. Лакокрасочные материалы, которые имеют водную основу, а так же сельскохозяйственные и керамические материалы перекачиваются при помощи насосов, которые имеют алюминиевый корпус. Самое главное для насосов данной классификации – это качественная резина.
При работе с агрессивными средами и различными растворителями и лакокрасочными материалами используют мембранник, имеющий полипропиленовый алюминиевый корпус и тефлоновую мембрану.
Одним из представителей установок данного типа является насос диафрагменный Shurflo. Он отличается высокой надежностью, способен создавать в системе высокое давление. Быстродействие установки имеет среднее значение. К основным преимуществам также можно отнести низкое потребление электроэнергии. Скорость откачки неагрессивных смесей составляет 6,5 литров в минуту, при этом диафрагменный насос способен создать давление в системе со значением 3,4 бар.
В насосе Shurflo имеется функция регулировки автоматического отключения, которая действует в определенном диапазоне. Установка изготавливается из стойких материалов, которые способны выдерживать химическое воздействие. Производители оснастили насос встроенным обратным клапаном. При работе без смазки насос не повреждается. Его можно устанавливать в горизонтальном и вертикальном положении.
Габаритные размеры насоса минимальны, также как и вес. Рабочая жидкость в системе может нагреваться до 77 градусов. Пластмассовые детали изготовлены из полипропилена. Как правило, его используют как составной элемент дорожно-строительного катка.
Преимущества мембранных насосов
В диафрагменных насосах не используются редукторы, гидромоторы, подшипники, вращающиеся двигатели, уплотнители такие, как в установках другого типа. Благодаря этому они имеют простую конструкцию, которая отличается надежностью, долговечностью и защищает систему от различных утечек.
При установке насосов нет необходимости привлекать квалифицированных специалистов, поскольку монтаж может осуществить и любитель. Они компактны и универсальны, поэтому могут устанавливаться в помещениях различного типа. При изменении давления воздуха можно повышать или понижать производительность. Благодаря этому регулировка насосом становится простой. Особенно это необходимо при работе с различными материалами.
К недостаткам диафрагменных насосов можно отнести возможный выход из строя мембранного насоса при перегрузках. Происходит это из-за того, что мембрана подвергается сильному изгибу, в результате чего выходит из строя. Еще одна деталь, которая может ломаться в диафрагменном насосе – клапан. Если откачиваемую систему не очистить от пыли или грязи, то даже малейшие соринки могут стать причиной выхода из строя данного элемента.
Пластинчатый роторный насос
Пластинчато-роторные насосы имеют большую популярность. Они могут использоваться в качестве основного элемента для откачки из системы воздуха и неагрессивных газов и как форвакуумные установки. Роторные насосы находят применение в различных сферах. Чаще всего это производственные предприятия, реже коммунальные, сельскохозяйственные, пищевые и фармацевтические.
Основным преимуществом установок данного типа является высокая надежность, неприхотливость и универсальность. Как правило, они используются для создания низкого и среднего вакуума в системе. Они работают только с неагрессивными газами, поскольку другие способны разрушать элементы системы.
На различных предприятиях изготавливаются сухие и масляные установки. В сухих вакуумных установках не используется масло. Поэтому, главное их преимущество – это чистая откачка воздуха. При работе они не загрязняют систему. Насосы имеют высокие показатели быстродействия. С их помощью выполняются операции, в которых основным параметром является именно этот.
Масляные пластинчато-вакуумные установки способны создавать более глубокий вакуум. Как правило, они реже, чем сухие применяются как форвакуумные установки, поскольку могут загрязнять откачиваемый воздух.
Вакуумный насос
Вакуумные насосы являются основными агрегатами большинства вакуумных систем. С их помощью осуществляется откачка и закачка агрессивных и неагрессивных смесей в камеры, печи, прессы и другие герметичные емкости. Установки различного типа способны создавать в системе низкий, средний, высокий и сверхвысокий вакуум. Основными параметрами любых вакуумных насосов является остаточное давление и быстродействие.
Остаточно давление это основной показатель в вакуумных системах, где, для протекания процесса, необходимо создать высокий и сверхвысокий вакуум. Одними из самых распространенных вакуумных насосов являются пластинчато-роторные насосы, диафрагменные насосы. Для создания глубокого вакуума, как правило, используются разные типы насосов. К системе подключается форвакуумная установка и установка, создающая глубокий вакуум.
Вакуумные насосы активно используются в химической промышленности. С их помощью проводятся реакции различных веществ, которые не могли бы проходить при обычном давлении. Распространенная процедура, выполняемая в них – дегазация. Она подразумевает вытягивание из различных материалов газов. Кроме этого вакуумные насосы применяются в пищевой промышленности, при производстве пластиковых изделий, производстве керамики, кирпича и других строительных материалов.
