Навигация:
- Мембранный насос
- Диафрагменный насос
- Разновидности мембранные насосов
- Преимущества мембранных насосов
- Вакуумный насос
- Винтовые насосы
- Лабораторные насосы
Мембранный насос
Рабочая система мембранного насоса имеет самовсасывающий тип. Установка, как правило, оснащается пневматическим приводом, который быстро и качественно откачивает абразивные, лакокрасочные вещества, способен работать с агрессивными и неагрессивными средами. Мембранные насосы могут иметь низкую и среднюю производительность. Некоторые модели способны создавать высокий вакуум в системе. Установки данного типа используются в нефтегазовой, строительной, химической и пищевой промышленности.
Диафрагменный насос
Скорость откачивания неагрессивных газов зависит от объема камеры и мощности пневмопривода, которым оснащается мембранный насос. Чем больше диафрагма, тем больше камера, а значит, и быстродействие установки будет возрастать. Благодаря тому, что система абсолютно безопасна и не способна взорваться ни при каких условиях, ее можно использовать в любых помещениях и для различных целей. Чтобы система не перегревалась, ее оснащают системой охлаждения, которая представлена темлообменником.
Пневмопривод диафрагменного насоса перекачивает рабочую жидкость за счет работы диафрагмы, которая вытесняет ее. Сначала он воздействует на диафрагму с одной стороны, затем с другой. В ходе его работы происходит поочередное выталкивание и всасывание рабочей жидкости. Для изменения настройки быстродействия используется гидрораспределитель.
Одним из основных элементов насосов данного типа является мембранный клапан. Он состоит из седла, гибких пластин, уплотнительных колец. Гибкие пластины конструируются в корпус установки. Для соединения обеих частей используется общий вал. Применение установкам с диафрагмой находится на различных предприятиях. Кроме этого ими активно пользуются исследовательские лаборатории. Благодаря тому, что мембранные насосы могут выполнять различные задачи, они и являются столь популярными. Производительность не важна для лабораторий, поскольку там для процессов берется небольшое количество материалов.
При помощи мембранного оборудования обрабатывается небольшое количество жидких и газообразных веществ. Нередко они встречаются и на промышленных заводах, но в этом случае их габариты намного внушительнее. Производительность установок в этом случае также намного выше. Зачастую с использованием насосов производится перекачка различного рода жидкостей между двумя емкостями.
Мембранные насосы различной производительности имеют следующие достоинства:
- удобную самовсасывающую систему, используемую на емкости, из которой производится откачивание жидкости;
- способность к откачиванию жидкости, имеющую высокую динамическую взякость;
- мощность насоса и его конструктивные особенности позволяют откачивать вещество, которое находится на большой высоте;
- насос работает без материалов для смазки;
- нормальная работа установки происходит без применения смазочных материалов;
- удобное управление;
- большая периодичность проведения технического обслуживания.
Мембранные насосы прочно держат свой сегмент рынка за счет надежности, экономичности, низкой стоимости. Их используют предприятия различного типа для получения низкого и среднего вакуума.
Разновидности мембранные насосов
Существует много разновидностей мембранных насосов, поскольку они могут применяться в сферах различного типа. Жидкие лакокрасочные вещества, материалы, используемые в сельскохозяйственной промышленности, керамические составляющие могут перекачиваться при помощи насосов с алюминиевым корпусом. Чтобы установка выдерживала соответствующую нагрузку, они должна иметь диафрагму с качественной резиной.
Некоторые установки производятся специально для работы с агрессивными газами и другими и материалами, которые оказать отрицательное воздействие на обычные мембранные насосы. Их корпус изготавливается из высокопрочного и стойкого алюминия, а материал мембраны частично изготовлен из тефлона.
С помощью мембранных насосов высокого давления можно перекачивать холодную, горячую жидкость в различных системах, а также транспортировать другие смеси. Нередко установки данного типа увеличивают давление в системах водоснабжения, подпитывают котлы, используются индустриальными циркуляционными системами, пожарными системами, а также являются составными частями установок для мойки и орошения. Они могут перекачивать агрессивные и токсичные вещества. Такие насосы можно использовать только во взрывобезопасных помещениях.
Преимущества мембранных насосов
При создании мембранных насосов не применяются редукторы, гидромоторы, а так же любые детали, которые выполняют вращающееся движение. Использование мембраны в качестве основного рабочего элемента делает систему простой в использовании и при ремонте. Она обеспечивает надежную работу в эксплуатационных пределах.
Чтобы ввести в эксплуатацию оборудование данного типа не нужно просить помощь специалистов компании производителя, поскольку с этой задачей способен справиться оператор, которые будет работать с установкой. Размер большинства диафрагменных насосов небольшой. Особенно это касается тех, которые способны создавать высокий вакуум.
При перегрузке в мембранных насосах выходят из строя диафрагма. Поэтому нежелательно подвергать их большим нагрузкам, чем они могут выдержать. Кроме этого может сломаться клапан. Это может случиться, если в откачиваемой системе имеется грязь.
Вакуумный насос
Вакуумный насос – основной элемент в вакуумных установках. Они необходимы для откачивания агрессивных и неагрессивных веществ из камер, печей и другого оборудования. Они позволяют производить операции, которые не могли бы иметь место при атмосферном давлении. Существуют установки, которые способны создавать низкий, средний, высокий и сверхвысокий вакуум.
При выборе вакуумного насоса необходимо учитывать максимальное остаточно давление, которое он способен создать, максимальную скорость откачки, его габариты, уровень шума и вибрации. Не существует установки для откачивания агрессивных и неагрессивных систем, которая будет иметь идеальные характеристики. Для различных целей необходимо использовать соответствующе оборудование.
При создании низкого и среднего давления, как правило, используются пластинчато-вакуумные и мембранные насосы. Они являются самыми популярными в этом сегменте. При необходимости создать высокий вакуум используются диффузионные пароструйные установки. Но, необходимо заметить, что для создания высокого давления в системе их будет недостаточно. На помощь приходят форвакуумные установки. Они создают предварительное разряжение в системе, и только потом в действие вступают установки для создания глубокого вакуума.
Винтовые насосы
В Винтовых насосах напор создается за счет движения винтовых металлических роторов в статоре. Они относятся к роторно-зубчатым установкам. Жидкость перекачивается при кручении винта в камере, в которой имеются специальные канавки. Она не может отступать обратно из-за конструктивных особенностей.
Винтовые насосы способны работать с жидкостями, имеющими различную вязкость. Это могут быть газы, пары, жидкости и из смеси. Их конструкция достаточно проста. В зависимости от материалов, из которых она изготавливается, может использоваться для перекачки механических веществ. Широкое применение находит как составная конструкция скважин различного типа.
Корпус винтового насоса может иметь цилиндрическую или коническую форму. Это позволяет улучшить качество уплотнений и снизить утечку жидкости. В этом случае имеет место использование пружины, которая прижимает винт. Наибольшее давление выдерживают установки, имеющие металлический корпус.
Лабораторные насосы
В качестве лабораторных насосов могут выступать агрегаты различного типа. Основным показателем для них является универсальность. Для лабораторных испытаний выбираются негабаритные установки, которые способны выдерживать воздействие агрессивных смесей. В большинстве случаев в роли лабораторных насосов выступают пластинчато-роторные установки масляного типа.
