В промышленности существует множество технологических этапов, но наиболее распространёнными можно назвать термическую обработку, а также обжиг при повышенных температурах при высоком давлении.
В данной статье мы рассмотрим:
- промышленные печи;
- промышленные печи для термообработки;
- производство промышленных печей;
- виды промышленных печей;
- промышленные муфельные печи;
- печи промышленного назначения;
- промышленные нагревательные печи;
- промышленные вакуумные печи;
- печи высокотемпературные промышленные;
- типы промышленных печей;
- печь для плавки промышленная;
- промышленные плавильные печи;
- изготовление промышленных печей.
Навигация по разделу:
- Промышленные печи
- Предназначение промышленных печей
- Конструкция промышленной печи
- Принцип действия
- Механика или электрика?
- Шахтные печи
- ЗАО «Накал промышленные печи»
Таким образом, на производствах достигается высокая прочность и твёрдость материалов, а это улучшает его характеристики и качество будущих изделий. Конечно, для осуществления таких операций необходимо профессиональное оборудование. Не последнее место среди него занимают промышленные печи.
Предназначение промышленных печей
Предназначение промышленных печей состоит в том, чтобы обрабатывать материал при повышенных нагрузках и при этом сохранять начальные характеристики конструкции. Важно также отметить, что проектирование промышленных печей производиться таким образом, что единовременно в них можно работать с достаточным объёмом материала. Различают также различные виды промышленных печей, у каждой из них определенные опции и возможности. Например, печи шахтного типа применяются для обжига, закалки материала и нагрева. Такая печь используется для работы с алюминием, а также медных сплавов и чугуна.
Чтобы больше узнать о них, можно зайти на ЗАО Накал промышленные печи официальный сайт. Главное, нужно помнить, что для действенного применения любого типа оборудования необходимо правильно рассчитывать количество закладываемого материала. Даже если диаметр устройства 240 мм, а кусковой материал как раз находиться в этих пределах, то это не значит, что агрегат обработает всё надлежащим образом. Нужно изначально смотреть и на мощность печи. Оптимальной закладкой для данного типа печей считается объём от 6о мм до 120 мм.
Конструкция промышленной печи
Рассматривать производство промышленных печей в данный момент мы не будем, но важно уточнить, что конструкция промышленной печи состоит из четырёх элементов: загрузочный и разгрузочный блок, дымоход и камера термической обработки. Чтобы загрузить сырьё, используют скиповые, конвейерные и кюбельные устройства. Выбор механизма зависит от материала, который необходимо загрузить, и от условий, в которых печь будет эксплуатироваться.
Универсальным механизмом загрузки может считаться скиповая система с применением ковша с реверсным ходом и лебёдки. Выгрузочная часть также делиться на отдельные составляющие, однако главным компонентом по праву можно считать промежуточную ёмкость, в которой материал герметизируется и дозируется. Чтобы отвести отработанный газ, в основном используется дымоход в виде патрубков. Они преимущественно помещаются в задней части агрегата. Если же иметь дело с современной печью, то привычного дымохода мы не увидим: система отвода газов представляет собой сложный механизм с различными фильтрами и автоматическим управлением.
Поступающее сырьё обрабатывается в камере сгорания, которой снабжена каждая шахтная печь. Служат промышленные печи для обработки при высокой температуре, а пользователь может регулировать её работу при помощи панели управления, руководствуясь требованиями технологий изготовления материала.
Принцип действия
Принцип действия печи строятся по противотоку: опускающиеся пласты материала омываются газовыми потоками, идущими навстречу. Далее обрабатываемое сырьё проходит несколько технологических этапов, т.е. сушку, прогрев, обжиг и охлаждение. Для некоторых моделей характерно совпадание камеры обжига с участком, на котором происходит сгорание топлива. Тут образуются и горячие газы. Очень важна также сама конструкция агрегата. Если шахтная печь рассчитана на работу со значительными объёмами сырья, то на первый план выходит система распределения. Данную функцию исполняют конусы-рассекатели, они осуществляют автоматическую загрузку печи.
Существует несколько категорий печей, чаще всего выделяют лабораторные и для производства. Первые больше направлены на достижение требуемых результатов обработки, а вторые в свою очередь рассчитаны на интенсивность процесса и вместимоемкости камеры для погрузки материалов. Кроме того, разные печи предусмотрены и для разных типов используемого сырья. Для изготовления кирпича больше подходит кусковой материал и соответственно определённая печь, в то время как для топливных ресурсов, рудных и горных пород, газообразных веществ такой агрегат не подойдёт.
Также существует конвекционная печь промышленная. Эта печь состоит из корпуса, нагревающих элементов и системы управления. В принципе устройство не отличается от других. Главная особенность в том, что в этих печах используется принцип конвекции, что позволяет быстрее повысить температуру внутри печи, тем самым происходит экономия энергии.
Механика или электрика?
Обязательно нужно упомянуть и о механизированных и электрических печах и решить, что выбрать — механику или электрику. Большинство подобных моделей работает на электроэнергии, они широко применяются в производственной сфере. Стоит немного рассказать о конструкции. Обязательным элементом является вентилятор, который обеспечивает правильную циркуляцию поступаемых воздушных масс, а это способствует повышению интенсивности прогрева. Одно из главных преимуществ печей данного вида – регуляция мощности. Как говорилось выше, всегда необходимо смотреть на мощность той или ной печи, здесь эта проблема стоит не так остро. Особенно этот плюс заметен в работе с материалом с низкой плотностью. Электрическая печь может сохранить основные качества материала, при этом быстро меняя температуру на разных стадиях обработки. Механизированные агрегаты разработаны на гидравлической системе привода. В таком устройстве подъём и спуск крышки происходить через мини-станции, которые заправляются маслом.
Шахтные печи
Но, естественно, у шахтных печей есть ряд преимуществ. Например, такие печи позволяют за сравнительно короткие промежутки времени термически обработать большой объём глины. Также печи шахтного типа можно назвать универсальными, так как они дают возможность работать, как с металлом и газами, так и с сыпучими материалами и даже отходами.
ЗАО «Накал промышленные печи»
Чтобы понять, какая печь всё-таки больше подходит вам, можно провести испытание промышленных печей разных типов, но гораздо разумнее узнать об особенности каждой в ЗАО «Накал промышленные печи». Эта компания функционирует в различных городах: ЗАО «Накал промышленные печи» г Солнечногорск, промышленные печи Екатеринбург и промышленные печи Воронеж. Промышленные печи особенно важны в строительстве и промышленности, причём модели быстро обновляются и надо успеть за новыми, более функциональными из них. Однако, общий процесс работы остаётся прежним, добавляются только дополнительные элементы автоматизации, такие как регулировка мощности. Как бы то ни было, на данном этапе шахтные печи могут конкурировать с механизированными, важно только знать, что именно вы хотите получить от конкретного агрегата. Ведь их основной корпус остаётся практически неизменным, он вобрал в себя всё лучшее из моделей старого типа, сделав его более функциональным и современным.
